空調(diào)安裝的好壞，直接關(guān)系到空調(diào)使用。對于機(jī)房空調(diào)來說安裝工藝極為重要，安裝不合格的話那在使用過程中就會不斷地遇到麻煩。在安裝過程中經(jīng)常會碰到以下問題：

　　1． 機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)距離超過設(shè)計極限。
　　2． 機(jī)房空調(diào)室外機(jī)組低于室內(nèi)機(jī)組超過設(shè)計極限。
　　3． 商用空調(diào)機(jī)組內(nèi)外機(jī)組距離超過設(shè)計極限。
　　4． 機(jī)房空調(diào)及商用空調(diào)機(jī)組解體搬運(yùn)。
　　5． 根據(jù)用戶需求將風(fēng)冷機(jī)組改為水冷機(jī)組。
　　6． 根據(jù)用戶的需求改變空調(diào)的送風(fēng)方式。
　　7． 古建內(nèi)的空調(diào)設(shè)備安裝。
　　8． 特殊環(huán)境的空調(diào)設(shè)計及安裝。

    09年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局曾發(fā)布了空調(diào)器安裝的國家標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)定從2000年3月1日起實施。了解空調(diào)器安裝的國家標(biāo)準(zhǔn)，對于空調(diào)安裝質(zhì)量做到心中有數(shù)，能夠判斷空調(diào)安裝是否合格，下面是某工程公司在長期的機(jī)房專用空調(diào)安裝過程中總結(jié)出來的經(jīng)驗，和大家一起分享，僅供參考。

　　標(biāo)準(zhǔn)的安裝程序

　　設(shè)備的二次搬運(yùn)就位

　　1． 二次搬運(yùn)前進(jìn)行設(shè)備箱體/外觀檢查；
　　2． 設(shè)備就位后打開設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符；
　　3． 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現(xiàn)象；
　　4． 檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；
　　5． 開箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象；
　　6． 搬運(yùn)設(shè)備時須用柔軟物對設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免碰撞損傷；
　　7． 標(biāo)準(zhǔn)的搬運(yùn)界面為機(jī)房內(nèi)任意空間或機(jī)房同層內(nèi)無障礙的任意空間。
　　8． 設(shè)備位置按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，無圖紙的情況：設(shè)備的位置對于高效和平衡的控制室內(nèi)環(huán)境非常重要�？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。在高縱橫比的房間中，沿最長的墻安裝系統(tǒng)，以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確，將可能導(dǎo)致異�？刂苹驒C(jī)械故障；
　　9． 系統(tǒng)前方空閑空間不得低于 36" (914mm)，以進(jìn)行日常維護(hù)；
　　10．設(shè)備底座建議采用50x50x5mm的角鋼按設(shè)備的實際尺寸制造，用膨脹螺栓固定于地面并刷上防銹漆，必要時再刷涂與設(shè)備相近似的面漆；
　　11．底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的震動與噪音；
　　12．室外設(shè)備的底座固定，可以采用水泥墩或鋼架結(jié)構(gòu)，不允許破壞客戶防水設(shè)施；
　　13. 室外制冷管路如果需要安裝蓋板，由雙方協(xié)商解決。

　　室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管連接，銅管保溫

　　1． 銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高壓氮氣吹洗，焊口平滑，無焊瘤；銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，管路連接：采用直管接頭及900彎管接頭，室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地面作好保溫；
　　2． 管路穿越墻體樓板時：所有管路呈平行狀穿越墻體；管路穿墻時外加套管（或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊）；管路安裝完畢后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡單密封；管路不得交叉；
　　3． 管路附外墻或吊頂內(nèi)安裝時：所有管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的坡度符合設(shè)計要求，利于回油；
　　4． 室內(nèi)管道如果要求安裝槽道，由雙方協(xié)商解決；
　　5． 冷凝器高于室內(nèi)機(jī)6m時，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低于室內(nèi)機(jī)不得超過5m。

　　負(fù)責(zé)室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號線的連接

　　1． 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；
　　2． 當(dāng)與用戶電纜平行走線時，扎帶的間距與結(jié)扣的方向均應(yīng)與用戶電纜保持一致。信號線與強(qiáng)電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎間距應(yīng)大于150mm；
　　3． 室內(nèi)外機(jī)之間電源線與信號線須用PVC管加以保護(hù)及固定；

　　進(jìn)水路連接與排水管連接

　　1． 客戶負(fù)責(zé)將進(jìn)水管與排水管接到設(shè)備處，進(jìn)水管要在機(jī)組旁邊、便于操作的地方安裝手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時隔離加濕器；如果水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，由客戶負(fù)責(zé)在系統(tǒng)水源供給管道處安裝減壓閥；
　　2． 負(fù)責(zé)將進(jìn)水管與排水管連接到室內(nèi)空調(diào)機(jī)；
　　3． 排水管安裝時嚴(yán)格保證管徑和坡度；
　　4． 做存水排水試驗，要求排水暢通，排水管安裝存水彎；

　　系統(tǒng)檢查，完成壓力試驗及抽真空

　　1．管道打壓應(yīng)以0.5MPA開始穩(wěn)壓10分鐘后，無泄露壓力可進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓試驗，保壓時間12至24小時，前6h的壓降不應(yīng)超過1％,溫差不大于5℃時，壓降應(yīng)小于0.18 MPA，其余時間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定；
　　2．系統(tǒng)壓力試驗通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至101Kpa。

　　系統(tǒng)開機(jī)調(diào)試

　　由工程師負(fù)責(zé)充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備，并填寫開機(jī)服務(wù)報告，并將服務(wù)報告交付廠家保存。

　　現(xiàn)場培訓(xùn)

　　工程師負(fù)責(zé)對用戶進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備工作的原理；正確開關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報警故障處理等。

　　巡檢服務(wù)

　　按照要求進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況并填寫巡檢服務(wù)報告，并將服務(wù)報告交付用戶保存。

　　嚴(yán)格的材料質(zhì)量要求

　　1．冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象；無裂紋、無傷痕等缺陷；
　　2．冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應(yīng)≥1.0mm；
12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得＜0.7mm；
　　3．彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺；
　　4．保溫管外觀標(biāo)識清晰，推薦使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；
　　5．空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行；
　　6．電纜外護(hù)套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象；
　　7．進(jìn)口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標(biāo)識清晰，為了防止假冒產(chǎn)品，請在正規(guī)的供應(yīng)站購買，推薦使用杜邦或聯(lián)信。如果由于SP使用劣質(zhì)制冷劑造成設(shè)備壓縮機(jī)損壞，由SP負(fù)責(zé)損失。

　　合理的工程安裝周期

　　1．設(shè)備搬運(yùn)，準(zhǔn)備工程材料，設(shè)備底座制作等：1個工作日；
　　2．設(shè)備管路焊接，電源線控制線連接等: 2個工作日；
　　3．壓力試驗，抽真空：1個工作日；
　　4．設(shè)備調(diào)試，現(xiàn)場培訓(xùn)：1個工作日。

    完整的安裝檔案

    1．現(xiàn)場勘測報告 
    2．設(shè)備驗收單
    3．工程進(jìn)度表
    4．施工安全協(xié)議
    5．設(shè)備竣工圖紙
    6．設(shè)備驗收報告